Seminario «KZ + KAIZEN + TRANSFORMACIÓN DIGITAL» se desarrolló con notable éxito en la Universidad de Formosa
La Universidad Nacional de Formosa fue sede recientemente del Seminario KZ + Kaizen + Transformación Digital, evento exitoso que despertó gran interés en la comunidad científica universitaria.

El acto inaugural fue presidido por el vicerrector, Emilio Grippaldi, en representación del titular de la UNaF, Augusto Parmetler, quien posteriormente recibió en su despacho a representantes de la Agencia de Cooperación Japonesa (JICA) y del Instituto Nacional de Tecnología Industrial (INTI)
“Quiero resaltar la gran gestión del Secretario de Ciencia y Técnica que acudió al Sr. Rector para propiciar la concreción de este espacio que reúne a personas del saber científico de lugares antípodas del planeta: Japón y Formosa. Por eso, vengo a proponerles un abrazo para que juntos podamos construir un mundo de paz para que jamás la ciencia sirva para deplorar vidas humanas como las que fueron arrasadas por las dos bombas nucleares que cayeron sobre Hiroshima y Nagasaki”, remarcó.
El Vicerrector de la Universidad Nacional de Formosa instó al público presente a “aprender todo lo que tiene para ofrecer una civilización milenaria como la japonesa que ha sabido ser ejemplo verdadero de renacimiento precisamente sobre la base del conocimiento científico y tecnológico”

A su turno, el doctor René Ruiz manifestó que “esta actividad es el resultado de un trabajo articulado entre el Instituto Nacional de Tecnología Industrial (INTI) y la Secretaría General de Ciencia y Tecnología de la UNaF, en el marco del Proyecto KT+, con un objetivo claro: acercar a nuestra región conocimientos y experiencias que hoy definen la competitividad a nivel global.
Tras expresar que “vivimos en una etapa de profundas transformaciones”, el titular de la SECyT UNaF reveló que “el enfoque Kaizen —basado en la mejora continua— se encuentra con el potencial de la transformación digital y la inteligencia artificial, que lejos de reemplazar a las personas, estas herramientas amplifican nuestras capacidades, optimizan procesos y abren nuevas oportunidades para innovar”.

“Como universidad pública- afirmó- asumimos el compromiso de ser protagonistas del desarrollo territorial, promoviendo que el conocimiento científico y tecnológico no quede limitado al ámbito académico, sino que se traduzca en soluciones concretas para el entramado productivo, social y económico de nuestra provincia y región”
Resaltó que “este encuentro está pensado para todos ustedes, que buscan comprender cómo integrar la mejora continua con las nuevas tecnologías, para generar valor en sus organizaciones, emprendimientos y espacios de trabajo”.
“Queremos destacar especialmente que este tipo de iniciativas es posible gracias a la visión y al apoyo institucional del Rector, Augusto César Parmetler, cuya gestión ha sido fundamental para abrir estas puertas. Su compromiso con la modernización académica y con el vínculo con organismos de primer nivel, como el INTI y JICA, permite que hoy la UNaF esté conectada con las fronteras del conocimiento tecnológico”, puntualizó.
“En este marco – indicó- reafirmamos una idea que sintetiza el espíritu de este encuentro: mejorar de manera continua es avanzar; hacerlo con conocimiento y tecnología es transformar realidades”.

Charlas magistrales
La primera estuvo a cargo de los ingenieros Raúl Rolón y Hernán Rodríguez Elias del Instituto Nacional de Tecnología Industrial (INTI), se centró en la temática “El Kaizen y la Transformación Digital”, abordando la relación entre ambas dimensiones desde una perspectiva aplicada. Esta exposición permitió compartir conceptos, experiencias y criterios de trabajo vinculados a la mejora de procesos, la incorporación de herramientas tecnológicas y el acompañamiento técnico a organizaciones en el marco de estrategias de mejora continua.

La segunda disertación fue brindada por el experto de JICA, Satoshi Komatsu, quien se refirió a “Ejemplos de uso de la IA en actividades Kaizen”, aportando una mirada internacional sobre la integración de la inteligencia artificial en procesos de mejora continua. Su participación resulta de especial valor en tanto contribuye a enriquecer la actividad con la experiencia japonesa en el campo del Digital Kaizen, mostrando ejemplos concretos de aplicación tecnológica orientada a la productividad, la eficiencia y la competitividad.

¿En qué consiste la metodología Kaizen?
La metodología Kaizen consiste en plantear una gestión empresarial enfocada en la optimización de procedimientos a través de pequeños cambios en la rutina diaria.
Esta dinámica japonesa no busca que las empresas realicen grandes cambios estructurales de un día para otro, sino que los equipos y los sistemas de organización se enfoquen hacia un perfeccionamiento continuo.
De este modo, todos los miembros de una organización se comprometen a implementar nuevas tareas o a mejorar lo que ya hacen para obtener importantes beneficios a largo plazo.
Kaizen es la unión de dos palabras japonesas, kai (cambio) y zen (mejor). Este concepto nace en el entorno de la II Guerra Mundial y fue utilizado por el país oriental para recomponer su industria tras el conflicto bélico. Paso a paso y en muy pocas décadas, Japón dejó de ser una nación desindustrializada para convertirse en uno de los grandes mercados del mundo.
Aplicado a distintos tipos de ingenierías y empresas de otros sectores, la metodología Kaizen se ha convertido en una de las estrategias de los equipos de Recursos Humanos a la hora de impulsar un proyecto.

Usos y aplicaciones del método Kaizen
El primer paso es realizar un estudio que permita identificar los errores o puntos de mejora en la empresa. Esto se puede aplicar a procesos, actitud de los trabajadores, sistemas de organización de los equipos o incluso a la fórmula de comunicación entre la dirección y la plantilla.
Una vez que se conocen los puntos a mejorar, el método Kaizen propone realizar cambios de manera gradual con la vista puesta en un objetivo final. De este modo, todo el equipo humano de la empresa se implica, comprende el cambio y se enfoca hacia esa meta.
El Kaizen cuenta con cinco fases o propuestas de actuación conocidas como las 5’S: clasificación (Seiri), orden (Seiton), limpieza (Seisō), estandarización (Seiketsu) y autodisciplina (Shitsuke). De esta propuesta inicial han derivado distintos protocolos que actualmente se divulgan en las carreras de ingenierías con más salidas y en otro tipo de estudios universitarios:
- Método Just in time: generar lo necesario justo en el momento en el que se necesita. Consiste en motivar a los trabajadores a tener una comunicación constante y ofrecer un modelo de trabajo flexible. Además, toda la plantilla adquiere ciertos niveles de responsabilidad, lo que hace que se impliquen en la toma de decisiones y realicen cambios en pro de los objetivos cuando lo consideren oportuno.
- Ciclo PDCA: diseñado por William Deming, esta técnica se basa en cuatro fases cíclicas que se repiten continuamente. Este profesional propone un ciclo inicial de planificación (Plan), una de acción (Do), una de revisión y comprobación (Check) y una última de ajustes con base en los problemas identificados (Act). De este modo, cada nuevo ciclo variará mínimamente respecto al anterior incluyendo mejoras y optimizaciones basadas en la propia experiencia.

Beneficios de la metodología Kaizen
La aplicación del Kaizen a cualquier organización empresarial, especialmente a aquellas en las que se trabaja con maquinaria precisa o pesada, está asociada a muchos beneficios. Esta filosofía japonesa implica mejoras tanto a nivel de rendimiento como en el ambiente laboral y la calidad de vida de los trabajadores.
Los beneficios principales del uso de la metodología Kaizen son los siguientes:
- Optimización de procesos: se eliminan o reducen tareas repetitivas e inútiles. Se estandarizan procesos y se mejora la organización.
- Protocolo de actuación ante errores: toda la plantilla aprende a identificar y resolver errores de distinta naturaleza.
- Efectos positivos para el trabajador: los empleados sufren menos accidentes y acuden con una mejor actitud a su puesto. Además, se fomenta la autodisciplina y el trabajo proactivo.
- Resultados empresariales: mejora la productividad y, con ello, se eleva la competitividad de la empresa.
